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如何使連續密煉機達到良好的塑化效果：
1:連續式密煉機轉子轉速:亞轉速越快，生熱越大，氧化開裂越快，塑化效果越好，塑化時間越短。
2:密煉機升溫:升溫快，熱氧化開裂快，增塑效果好。然而，過高的溫度會導致橡膠分子過度開裂，導致物理力學性能下降。天然橡膠排氣溫度控制在140℃到160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因為溫度太高會發生交聯反應,如或分支,降低可塑性。一般不使用內混料進行塑化。在內部精煉溫度下，不能達到塑化效果，反而會導致凝膠的形成。
3:時間:原橡膠的塑性隨著混合機塑性時間的增加而增加，這與混合機不同。因此，配方的條件主要是根據塑性的要求來確定合適的塑性時間。
4:加載量和上螺栓壓力:加載量太小，塑化效果低。塑料的用量過大，使原塑料不均勻，而且會使溫度過高，還會使設備超負荷運轉而容易損壞。塑化過程中，頂螺栓必須對塑化材料加壓，以保證塑化效果良好。在一定范圍內，塑性效果隨頂螺栓壓力的增大而增大。
